今天的轴对齐技术使其更快、更容易识别所有类型和尺寸的旋转机械的不对中。例如，单激光对准系统消除了预对准的需要，在提高精度的同时节省了大量时间。
然而，一旦您获得测量结果，校准过程仍然是手动的，可能会有些乏味。十分之一毫米的错位可能导致发动机过早磨损、轴承和联轴器损坏、能源浪费，并可能导致完全故障和更换和停机成本。
因此“足够接近”是不可接受的。
好消息是，对齐技术的新进展帮助用户通过指导他们完成这一过程来避免错误。自适应对准系统调整到几乎任何旋转资产、情况或技术技能水平，以产生精确的对准。
一个很好的例子是Pruftechnik激光轴对准系统上提供的实时移动功能。当您将设备移动到对齐状态时，Live Move通过同时监视机器在水平和垂直平面上的移动来节省时间。它节省了时间，并指导用户适应多种体验水平。
这是它的工作方式：
1、在对单个或多个耦合器进行初始测量旋转后，将激光和传感器单元留在轴上的位置。图1中的例子表明，垂直对齐看起来不错，但水平对齐的偏移量为8000英寸，角度为-18000英寸。
图1，错位的三维垂直和水平组合视图
2、选择水平对齐视图图标显示一个屏幕，显示水平对齐所需的必要调整。
图2，错位的3D水平视图
3、当您准备开始移动设备时，点击平板电脑触摸屏上的按钮以激活Live Move（图3）。如果您在Rotalign中使用虚拟移动模拟器（VMS），您可以直接从VMS切换到Live Move。
图3，激活Live Move时错位的3D垂直和水平视图
4、在这个例子中，机器已经垂直对齐，但您通常会从垂直对齐开始。首先，您将松开移动机器上的安装螺栓，并开始垂直调整。无论您是用液压千斤顶、撬杆还是用几个垫片抬起机器，Live Move都会连续测量运动（垂直和水平），并在平板电脑屏幕上显示结果。
5、由于在这种情况下垂直对齐令人满意，您可以进行横向水平移动，直到机器水平对齐。当您进行调整时，屏幕上的值将相应改变。尝试将耦合值尽可能接近零，以实现精确的水平对齐。
图4，用Live Move完成的三维垂直和水平对齐视图；
6、当您在现场移动中获得良好的对准条件时，耦合器上方会出现笑脸（图4）。
图5，用于验证的对准测量的三维垂直和水平视图
7、再次确认水平和垂直对齐校正都已完成（图5）。必要时重新调整，并重新拧紧螺栓。提示：在拧紧螺栓时保持移动活跃，以防阻力导致机器在拧紧机器脚螺栓时稍微偏离对齐。这种情况可能是由软脚引起的。
8、最后一步是进行另一次测量旋转，以验证可重复性并确认机器已精确对齐。一旦完成，您的活动就完成了。
Pruftechnik的Live Move功能从轴上的任何位置工作，因此您可以在12点钟、6点钟或两者之间的任何地方离开激光和传感器，并激活Live Move以监视机器的运动。这在访问某些轴位置受到限制的情况下非常有用。
